PLG係列盤式連續幹（gàn）燥機（jī）

產品介紹

  盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設（shè）備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配（pèi）置簡單、操作控製（zhì）方便（biàn）、操作（zuò）環境好等特點，廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行（háng）業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接（jiē）觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路（lù）、主軸及支架為不鏽鋼，筒體（tǐ）和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m²，共幾百種型（xíng）號的係（xì）列（liè）產品，並能提供與之（zhī）相配套的種輔助設備，可滿足（zú）用戶對各種（zhǒng）物料進行幹燥的需要。

工作原理

  濕物料自（zì）加料器連續地加到（dào）幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地（dì）翻抄物料。物（wù）料沿指（zhǐ）數螺旋（xuán）線流過幹燥盤（pán）表麵，在小幹（gàn）燥盤上（shàng）的物料被移送到外緣，並（bìng）在（zài）外緣落到下方的大幹燥（zào）盤外緣，在（zài）大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落（luò）如下一層（céng）小幹燥盤中。大小幹燥（zào）盤（pán）上下交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的（de）幹燥盤內（nèi）通入加熱介（jiè）質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加（jiā）熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已（yǐ）幹物料從底層幹燥盤（pán）落到殼體的底（dǐ）層，而後被耙葉（yè）移送到出料口排出。濕份（fèn）從物料中逸出，由設在（zài）頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式（shì）幹燥器的濕（shī）氣由設在頂（dǐng）蓋上的真（zhēn）空泵口排（pái）出。從底層排出的幹（gàn）物料可直接包（bāo）裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構（gòu）、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物（wù） 料，可方便地回收溶劑（jì），並能（néng）進行熱解和（hé）反應操作。

性能（néng）特點

(一（yī）)調控容易、適用性強
◎通過調整料（liào）層厚度、主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速、耙臂數量、耙（pá）葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥過程達到更佳。
◎每層幹（gàn）燥盤皆可單獨通（tōng）過入熱介質或冷介質、對物料進行（háng）加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時（shí）間可以準確（què）調整。
◎物（wù）料的流（liú）向單一、無返混現象，幹燥均勻（yún）、質量穩定、不需要再（zài）混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的（de）大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清（qīng）洗和（hé）觀察（chá）。
(三)能耗低
◎料（liào）層很薄，主軸轉速低，物（wù）料傳送（sòng）係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可（kě）回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分（fèn）布上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣（qì）中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回（huí）收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡（jiǎn）單，回收率（lǜ）高，對於易燃、易（yì）爆、有（yǒu）毒和易氧（yǎng）化的物料，可用（yòng）氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒（dú）物料（liào）的幹燥（zào）。
◎真空型：在（zài）真空（kōng）狀態下操作的盤式幹（gàn）燥器，特別適用於（yú）熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容易（yì）。
◎由於幹燥（zào）盤層式布置、立式（shì）安裝，既（jì）使幹燥麵積很（hěn）大，占地麵積也（yě）很小。

技術特性（xìng）

(一)幹燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓（yā）力：一般≤0.4MPa，上（shàng）限可（kě）達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱（rè）水（shuǐ）、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度（dù）100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉（zhuǎn）速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙（pá）臂：每層（céng）幹燥盤上有2～8支固定在主軸（zhóu）上的耙臂。
◎耙葉（yè）：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮（fú）動保持接（jiē）觸，有多（duō）種（zhǒng）形式。
◎碾滾：對易（yì）結塊和需要（yào）粉（fěn）碎（suì）的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有（yǒu）常壓、密閉、真空三（sān）種型式
◎常壓型：圓（yuán）筒或八棱柱型，有整體和對開（kāi）兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣（qì）加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。

適應（yīng）物料

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應（yīng） 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品（pǐn）、飼料、肥料

暫無視頻集錦...