GT係列（單（dān）鼓·雙鼓）轉鼓滾筒刮板（bǎn）幹燥機

工作原理

  滾筒幹（gàn）燥（zào）機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的（de）滾筒通過其下部料槽，粘附（fù）著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮（guā）刀下方的螺旋輸送器，通過（guò）螺旋輸送器將幹物（wù）料集中、包裝。

性能特點

◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部（bù）都用於筒（tǒng）料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥機（jī）的諸多幹燥因素。如進料的濃度（dù）、塗料（liào）料膜（mó）的厚度（dù）、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾（gǔn）筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥（zào）操作帶來很大的方便，使之能（néng）適應（yīng）多（duō）種物（wù）料的幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時（shí）間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁（bì）的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且（qiě）傳熱（rè）、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝

   本機安裝係（xì）根據總圖布置安裝，地（dì）麵（miàn）要平整（zhěng），蒸氣管進口處（chù）要裝壓力表及（jí）安（ān）全閥，各（gè）蒸氣進口法蘭連接牢固。

適應物料

◎適用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行業液（yè）體或較粘（zhān）稠（chóu）物料的幹燥。

維護

◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是（shì）否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加（jiā）上潤滑脂，定期校正壓力（lì）表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現象（xiàng）應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見（jiàn）電動機、減速機使用維護說明（míng）書。

調試

本機安（ān）裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣（qì）進出口是否接通，壓力（lì）表是否在工作壓力範圍內。
◎啟（qǐ）動電機，主滾筒動（dòng）運轉平（píng）穩，溫（wēn）度升高後（hòu）加入物料後調（diào）整電機（jī）轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控（kòng）製物料終含水量。
◎啟動絞龍（lóng）電機，輸（shū）出幹燥（zào）成品物（wù）料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。

技術規格

規格	滾筒尺寸	有效加熱 麵積m2	幹燥能力 kg.H2O/m2.h	蒸（zhēng）汽耗量kg/h	電機功率kw	外形尺寸mm	重量kg
GT0608	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	2.2	1700×800×1500	850
GT0710	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	3	2100×1000×1800	1210
GT0812	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	4	2500×1100×1980	1700
GT1014	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	5.5	2700×1300×2250	2100
GT1215	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	7.5	2800×1500×2450	2650
GT1416	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	11	3150×1700×2800	3220
GT1618	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	11	3350×1900×3150	4350
GT1820	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	15	3600×2050×3500	5100
GT1825	Φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	18.5	4100×2050×3500	6150

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料（liào）雙滾筒幹燥機。

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